مواد پلاستیکی خام، با وجود ظاهر خشکشان، اغلب رطوبت هوا را جذب می‌کنند مانند پلی کربنات ها و نایلون ها، این رطوبت باید پیش از فرآیند تزریق به دستگاه قالب‌گیری حذف شود تا کیفیت محصول نهایی تضمین گردد. گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک یا همان خشک کن ابزاری است که برای حذف رطوبت از مواد اولیه استفاده می‌شود و باعث بهبود کیفیت پلاستیک مصرفی می شود.

برای خرید و مشاهده محصول ما از برند SML  کلیک کنید.

 

عملکرد گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه گازگیر نقش مهمی در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی دارد، به‌ویژه در آماده‌سازی رزین‌های پلاستیکی قبل از استفاده در دستگاه تزریق پلاستیک. این دستگاه با حذف رطوبت از مواد اولیه، به بهبود کیفیت نهایی محصولات پلاستیکی کمک می‌کند. عملکردهای اصلی دستگاه گازگیر عبارتند از:

حذف رطوبت :

مهم‌ترین وظیفه دستگاه گازگیر، حذف رطوبت از رزین‌های پلاستیکی است. وجود رطوبت در رزین می‌تواند باعث نقص‌هایی در محصول نهایی شود، که این نقص‌ها بر استحکام و کیفیت محصول تأثیر منفی می‌گذارند.

 

جلوگیری از عیوب تولیدی :

با حذف رطوبت، دستگاه گازگیر به جلوگیری از عیوبی مانند ایجاد حباب، تاب‌برداشتن، و نقص‌های سطحی در فرآیند قالب‌گیری کمک می‌کند. رزین‌های خشک‌شده به تولید محصولات پلاستیکی با ساختار پایدارتر و کیفیت بالاتر منجر می‌شوند.

 

بهبود راندمان قالب‌گیری :

رزین خشک بهتر در دستگاه تزریق پلاستیک پردازش می‌شود، با جریان بهتر و ذوب یکنواخت‌تر، که در نتیجه، تولید محصولات پلاستیکی با کیفیت بالاتر و با کمترین مشکلات فنی را ممکن می‌سازد.

 

کاهش هزینه‌های تولید :

حذف رطوبت از رزین‌ها باعث کاهش زمان چرخه تولید در فرآیند قالب‌گیری می‌شود. این امر منجر به افزایش بهره‌وری، کاهش مصرف انرژی، و در نهایت کاهش هزینه‌های تولید می‌گردد.

 

افزایش عمر تجهیزات :

خشک نگه‌داشتن رزین‌های پلاستیکی باعث کاهش خوردگی و سایش قطعات دستگاه تزریق پلاستیک می‌شود. به‌این‌ترتیب، دستگاه‌های تزریق طول عمر بیشتری پیدا می‌کنند و نیاز به تعمیرات کمتر خواهد بود.

 

افزایش کیفیت نهایی محصول :

استفاده از رزین خشک، فرآیند تولید را یکنواخت‌تر و قابل اطمینان‌تر می‌کند. این امر خصوصاً در صنایعی که دقت و کیفیت محصول اهمیت بالایی دارد، نقش کلیدی دارد.

 

بهبود عملکرد پردازش پلاستیک :

دستگاه گازگیر با حذف مؤثر رطوبت از رزین‌ها، از مشکلاتی نظیر ایجاد حباب و نقص‌های ساختاری جلوگیری کرده و در نتیجه کیفیت و عملکرد محصولات نهایی را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

 

طرز کار گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

گازگیر یا همان خشک کن شبیه به یک قیف بزرگ طراحی شده است که بر روی دستگاه تزریق پلاستیک یا پایه‌های مخصوص خشک‌کن نصب می‌شود. این دستگاه برای حذف رطوبت از پلیمرهای رطوبت‌گیر مانند پلی‌آمید و پلی‌کربنات که به‌عنوان مواد اولیه در تولید پلاستیک استفاده می‌شوند، به‌کار می‌رود. ابتدا مواد اولیه به داخل قیف گازگیر ریخته می‌شوند و سپس هوای داغ با فشار از طریق فن‌های مخصوص و المنت‌های حرارتی وارد قیف می‌شود. این هوای گرم باعث تبخیر رطوبت موجود در مواد و خارج شدن آن از دستگاه می‌گردد.

دمای لازم برای خشک‌کردن مواد، بر اساس نوع پلیمر و دمای مورد نیاز برای تبخیر رطوبت تنظیم می‌شود. پردازشگرهای موجود در دستگاه به پیش‌گرم کردن مواد کمک می‌کنند، که این امر موجب کاهش زمان ذوب و افزایش سرعت رطوبت‌گیری می‌شود. توزیع یکنواخت حرارت و فشار نه‌تنها کیفیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد، بلکه موجب صرفه‌جویی در زمان و انرژی مصرفی نیز می‌شود.

این فرآیند، به تولید محصولاتی با کیفیت بالاتر و عملکرد بهتر در فرآیند تزریق پلاستیک کمک می‌کند.

 

اجزای تشکیل دهنده گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک در یک نگاه

اجزای تشکیل دهنده گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

کلام آخر

امروزه مواد پلاستیکی در صنایع گوناگون به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند، اما وجود رطوبت در مواد پلاستیکی خام می‌تواند به طور قابل توجهی از کیفیت آنها بکاهد. برای رفع این مشکل، استفاده از دستگاه گازگیر بهترین روش است. این دستگاه با حذف رطوبت از مواد اولیه، به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند.

امیدواریم این اطلاعات به شما در انتخاب بهتر و استفاده بهینه از دستگاه گازگیر پلاستیک کمک کند.